Sürekli Vakumlu Mikro Film Şeker Pişirici
Sürekli VakumMikro Film Şeker Pişirici
Sert şekerler, lolipop üretimi için şurup pişirme
Üretim akış şeması →
Aşama 1
Hammaddeler otomatik veya manuel olarak tartılarak çözünme tankına konulur, 110 santigrat dereceye kadar kaynatılır ve depolama tankında depolanır.
Adım 2
Haşlanmış şurup, dozaj pompası aracılığıyla ön ısıtma tankına pompalanır, ön ısıtma tankının içinde çekirdek boru bulunur, çekirdek borunun dışında buhar ısıtılır, böylece şurup çekirdek borunun içinde ısıtılır.Ön ısıtma tankı vakum pompasına bağlanır; dozaj pompası arasındaki tüm vakum alanını boşaltma pompasına, ön ısıtma tankına, mikro film odasına dönüştürür.Şurup, ön ısıtma tankından mikro film tankına aktarılır, döner bıçaklarla ince bir film halinde kazınır ve 145 santigrat dereceye kadar ısıtılır.Daha sonra şurup pompayı boşaltmak için damlatılır ve dışarı aktarılır.Tüm çalışma süreci süreklidir.
1-dozaj pompası 2-ön ısıtma tankı 3-damarlı boru 4-vakumlu mikro film odası
5-vakum pompası 6-ana mil 7-sıyırma silindiri 8-bıçaklı 9-tahliye pompası 10-çıkış borusu
Aşama 3
Pişmiş şurup daha sonraki işlemler için depozito makinesine veya soğutma bandına aktarılabilir.
Sürekli Vakum Mikro Film Şeker Pişirici Avantajları
1. Tüm makine 304 paslanmaz çelikten yapılmıştır
2. Sürekli pişirme, emek işini azaltır ve üretim verimliliğini artırır
3. Farklı kapasite isteğe bağlıdır
4. Kolay kontrol için geniş dokunmatik ekran
5. Bu makine tarafından pişirilen şurup iyi kalitededir
Başvuru
1. Sert şeker, lolipop üretimi
Teknik özellikler
| Modeli | AGD150 | AGD300 | AGD450 | AGD600 |
| Kapasite | 150kg/saat | 300kg/saat | 450kg/saat | 600kg/saat |
| Buhar tüketimi | 120kg/saat | 200kg/saat | 250kg/saat | 300kg/saat |
| Kök basıncı | 0,5~0,8MPa | 0,5~0,8MPa | 0,5~0,8MPa | 0,5~0,8MPa |
| Elektrik gücü gerekli | 12,5 kW | 13,5 kW | 15,5 kW | 17 kW |
| Ortalama boyut | 2,3*1,6*2,4 m | 2,3*1,6*2,4 m | 2,4*1,6*2,4 m | 2,5*1,6*2,4 m |
| Brüt ağırlık | 900kg | 1000kg | 1100kg | 1300kg |
