Линия по производству твердых леденцов
Линия по формованию твердых леденцов
Для производства формованной твердой карамели, твердой карамели с начинкой из джема, твердой карамели с порошковой начинкой.
Схема производства →
Растворение сырья→Хранение→Вакуумное приготовление→Добавление цвета и аромата→Охлаждение→Формирование веревки→Формирование→Конечный продукт
Шаг 1
Сырье автоматически или вручную взвешивается и помещается в резервуар для растворения, кипятится до 110 градусов Цельсия.
Шаг 2
Уваренную сиропную массу перекачивают в вакуум-варочный аппарат периодического действия или микропленочный варочный аппарат через вакуум, нагревают и концентрируют до 145 градусов Цельсия.
Шаг 3
Добавьте ароматизатор, краситель в сироповую массу и она стекает на охлаждающую ленту.
Шаг 4
После охлаждения сиропную массу переносят в порционный валик и веревочную калибровочную машину, при этом внутрь можно добавлять джем или порошок.После того, как веревка становится все меньше и меньше, она поступает в формовочную форму, конфеты формируются и передаются на охлаждение.
Преимущества линии по формованию твердой карамели
1. Вакуумная плита непрерывного действия, гарантия качества сахарной массы;
2. Подходит для производства леденцов с начинкой из варенья или порошка;
3. Различные формы конфет можно сделать, меняя формы;
4. Автоматическая стальная охлаждающая лента является дополнительной для лучшего эффекта охлаждения.
Приложение
1. Производство карамели, карамели с начинкой из порошка или джема.
Шоу линии формовки твердых леденцов
Технические характеристики
| Модель | TY400 |
| Емкость | 300~400кг/ч |
| Вес конфеты | Оболочка: 8 г (макс.);Центральное наполнение: 2 г (макс.) |
| Номинальная выходная скорость | 2000 шт./мин. |
| Суммарная мощность | 380 В/27 кВт |
| Требования к пару | Давление пара: 0,5-0,8 МПа;Расход: 200 кг/ч. |
| Рабочее состояние | Комнатная температура: 20~25℃;Влажность:<55% |
| Общая длина | 21м |
| Вес брутто | 8000 кг |
