Macchina per la formatura di caramelle al latte
Linea di formatura caramelle al latte
Per la produzione di caramelle al latte sagomate, caramelle morbide con ripieno al centro
Diagramma di flusso della produzione →
Dissoluzione delle materie prime→Conservazione→Cottura sotto vuoto→Aggiunta di colore e sapore→Raffreddamento→Formazione o estrusione di corde→raffreddamento → Formatura→Prodotto finale
Passo 1
Le materie prime vengono pesate automaticamente o manualmente e messe nel serbatoio di dissoluzione, fatte bollire a 110 gradi Celsius.
Passo 2
Pompare la massa di sciroppo bollito nel fornello a gonfiaggio d'aria o nel fornello continuo, riscaldare e concentrare a 125 gradi Celsius.
Passaggio 3
Aggiungere sapore, colorare la massa di sciroppo e farlo scorrere sul nastro di raffreddamento.
Passaggio 4
Dopo il raffreddamento, la massa di sciroppo viene trasferita nell'estrusore, nel dimensionatore della corda, nel frattempo è possibile aggiungere il ripieno di marmellata all'interno.Dopo che la corda diventa sempre più piccola, entra nello stampo di formatura, le caramelle vengono formate e trasferite per il raffreddamento.
Linea di formatura di caramelle al latte Vantaggi
*Controllo automatico del processo di cottura sottovuoto e miscelazione con aerazione;
*Un design unico del sistema di miscelazione dell'aerazione garantisce un prodotto di alta qualità;
*Controllo sincronizzato per riempimento centrale, estrusione e dimensionamento della corda;
* Fustella a catena per diverse forme di caramelle;
*La cinghia di raffreddamento in acciaio è opzionale per un migliore effetto di raffreddamento;
*La macchina di estrazione è opzionale per i requisiti di caramelle estratte (aerate).
Applicazione
1. Produzione di caramelle al latte, caramelle al latte con ripieno centrale.
Spettacolo della linea di caramelle al latte per la formatura di stampi
Specifiche tecniche
| Modello | T400 |
| Capacità standard | 300-400 kg/h |
| Peso della caramella | Guscio: 8 g (massimo);Riempimento centrale: 2 g (massimo) |
| Velocità di uscita nominale | 1200 pezzi/minuto |
| Energia elettrica | 380 V/60 kW |
| Requisiti di vapore | Pressione del vapore: 0,2-0,6 MPa;Consumo: 250~400 kg/ora |
| Condizioni di lavoro | Temperatura ambiente: 20~25℃;Umidità: 55% |
| Lunghezza totale | 16m |
| Peso lordo | 5000 kg |
