Hard candy verwerkingslijn batch roller touw sizer machine
Vormvormende harde snoeplijn
Voor de productie van matrijsgevormd hard snoep, met jam gevuld hard snoep, met poeder gevuld hard snoep
Productie stroomschema→
Grondstof oplossen → Opslag → Vacuüm koken → Kleur en smaak toevoegen → Koelen → Touwvorming → Vormen → Eindproduct
Stap 1
Grondstoffen worden automatisch of handmatig gewogen en in de oplostank gedaan, gekookt tot 110 graden Celsius.
Stap 2
Gekookte siroopmassapomp in batchvacuümkoker of microfilmkoker door vacuüm, hitte en geconcentreerd tot 145 graden Celsius.
Stap 3
Voeg smaak toe, kleur de siroopmassa en vloei op de koelband.
Stap 4
Na afkoeling wordt de siroopmassa overgebracht naar een batchrolmachine, die ondertussen jam of poeder erin kan vullen tijdens dit proces.Nadat het touw steeds kleiner wordt, gaat het in de vormvorm, wordt het snoep gevormd en overgebracht naar de koeltunnel.
Matrijsvormende harde snoeplijn Voordelen
1. Continu vacuümkooktoestel, garandeert de kwaliteit van de suikermassa;
2. Geschikt voor het produceren van met jam of poeder gevulde harde snoepjes;
3. Er kunnen verschillende snoepvormen worden gemaakt door de mallen te veranderen;
4. Automatisch lopende stalen koelband is optioneel voor een beter koeleffect
Sollicitatie
1. Productie van hard snoep, poeder of jamcentrum gevuld hard snoep.
TechnologienischSpecificatie:
| Model | TY400 |
| Capaciteit | 300~400kg/u |
| Snoep gewicht | Omhulsel: 8 g (max);Centrale vulling: 2 g (max.) |
| Nominale uitgangssnelheid | 1500-2000 stks/min |
| Totale kracht | 380V/40KW |
| Stoomvereiste | Stoomdruk: 0,5-0,8 MPa;Verbruik: 200 kg/u |
| Werk omstandigheden | Kamertemperatuur: 20 ~ 25 ℃;Vochtigheid: <50% |
| Totale lengte | 21m |
| Bruto gewicht | 6000 kg |
